fon3

Штанга для металлоискателя своими руками.

При изготовлении металлоискателей в домашних условиях часто возникает пара технические проблемы. Первая - это выбор схемы, сборка и отладка работоспособности металлоискателя в лабораторных условиях, "на столе".
Вторая проблема возникает после решения первой: как изготовить корпус блока для органов управления и печатной платы, штангу, рукоятку и, наконец, соединить все это в компактное, удобное в эксплуатации, легко разбираемое устройство.
Оставим за рамками этой публикации решение первой проблемы: ей уделено достаточно внимания в отечественной технической и научно- популярной литературе, в том числе и в журнале "Моделист-конструктор", например, "Чувствительный металлоискатель".
А вот по второй вопросов много, а информации практически нет. В связи с этим я и хочу поделиться с читателями "Моделиста-конструктора" своим опытом изготовления несущих элементов металлоискателя как в "домашних" условиях, так и с применением станочного оборудования.

Первый вариант наиболее актуален, так как не каждый самодельщик имеет в своем арсенале токарный и фрезерный станки. Поэтому в первую очередь рассмотрим "домашнюю" технологию.
Начинаем с изготовления штанги металлоискателя. За основу берем хоккейную клюшку (можно со сломанным крюком) из дерева или пластика. Крюк отпиливаем - в дело пойдет основная удлиненная часть клиновидной формы (рис.1).
shtanga metalloiskat1 В нижней узкой части клюшки сверлим отверстие диаметром 4,2 - 4,3 мм и пропиливаем продольный паз под проушину Т-образного кронштейна, с помощью которого штанга шарнирно крепится к поисковой катушке (об устройстве и изготовлении катушки см. ниже при описании второго варианта металлоискателя). Штанга с кронштейном соединяется осью - болтом М4 с гайкой-барашком.
Для кронштейна используем заготовку 35x25x80 мм из капрона, винила, текстолита и т.п. Если есть листовой винипласт толщиной 3 - 4 мм, то, нагрев его полоски, можно согнуть два уголка, и изготовление узла сопряжения поисковой катушки со штангой существенно упростится. В принципе, для уголков можно использовать и оргстекло, но лучше этого не делать - оно довольно хрупкое.
На верхнем, более широком конце штанги на нижней кромке крепим блок питания, а на верхней - подлокотник. Ближе к середине располагаем рукоятку (держатель) и блок управления.
Рукоятку изготавливаем из толстой фанеры или дощечки твердой породы дерева. Конфигурация рукоятки - индивидуальная, главное, чтобы было удобно. А для этого, кроме всего, следует сделать наклон держателя вперед. Тогда рука меньше устает. Очень важно правильно определить положение держателя. А делается это так. С помощью изоляции или липкой ленты крепим рукоятку к штанге предварительно, на глазок, и, взяв ее, опускаем руку вниз до полного распрямления суставов. В этом положении катушка должна находиться на расстоянии 3 - 5 см от земли (пола) и чуть впереди и правее правой ноги. Если она оказывается выше, то рукоятку следует переместить вверх, и наоборот. После того как мы добились необходимого положения, рукоятку закрепляем окончательно двумя шурупами снизу или двумя алюминиевыми накладками и короткими шурупами с обеих сторон. После установки держателя подгоняем и окончательно крепим подлокотник, обеспечивая удобное положение локтевого сгиба.
Блок управления устанавливаем слева от держателя так, чтобы в рабочем положении было удобно наблюдать за показаниями измерительной головки. Крепление осуществляем через дистанционные втулки (деревянные катушки от ниток) винтами М4 - М5 с гайками-барашками.
Корпус блока изготавливаем из тонколистовой оцинкованной жести или нержавейки методом гнутья и пайки (рис.2). Лицевая панель - из листового дюралюминия или стеклотекстолита толщиной 1,5 - 2 мм. На ней крепится все: органы управления, динамик (ЗП), платы, кабели. Это удобно при монтаже, настройке, ремонте - никаких разъемов. Лицевая панель с "начинкой" крепится в блоке четырьмя болтиками М2,5 по отбортованным краям.

shtanga metalloiskat2

Чтобы придать металлоискателю большую компактность при хранении и транспортировке, предлагается распилить штангу пополам под углом 50° - 60°. При работе прибора соединение верхней и нижней частей производим с помощью П-образной скобы, согнутой из полосы нержавеющей стали, вырезанной из бачка старой стиральной машины. Закрепив скобу в тисках, плотно вставляем в нее и стыкуем распиленные части. Затем сверлим насквозь 4 отверстия. Верхнюю часть штанги жестко соединяем со скобой двумя алюминиевыми заклепками, а нижнюю (съемную) - зажимаем двумя болтами М4 с гайками-барашками. Чтобы избежать люфта в месте стыковки двух половин, просверленные отверстия должны обеспечить плотную, без зазоров посадку соединительных болтов и заклепок. Для облегчения конструкции металлоискателя, в штанге по всей длине можно выпилить окна. Но не переусердствуйте, чтобы не навредить ее прочности!
Остается произвести весовую балансировку металлоискателя. Что это такое? А это когда вы приподнимаете металлоискатель за держатель в точке "С" и при этом наклон штанги остается таким же, каким он был в рабочем положении, когда его держали за рукоятку всей ладонью. В этом случае он сбалансирован. А если "клюнул" датчиком вниз, то блок питания нужно переместить вверх, и наоборот.

А теперь рассмотрим второй вариант конструкции металлоискателя, ориентированный на применение при его изготовлении токарного станка (рис.3).
Начинаем с поискового датчика. Форма корпуса - круглая. Она предпочтительнее как при изготовлении, так и в эксплуатации: во время осуществления поисковой работы круглый датчик легче проводить среди высокой травы и кустарника. Заготовкой для корпуса может служить блочное оргстекло толщиной 18 - 20 мм.
Сначала вытачиваем диск нужного диаметра толщиной 15мм, а затем производим расточку канавки для укладки поисковой катушки и выборку в центре лишнего материала для облегчения конструкции, оставляя стенки толщиной 3 - 4 мм. Желательно при токарной обработке наружную плоскость корпуса не трогать: она будет обращена в сторону почвы и должна быть как можно более гладкой. В случае необходимости "отполировать" поверхность оргстекла можно аккуратным нагревом воздушным термопистолетом или газовой горелкой.
shtanga metalloiskat3 Для крепления к датчику штанговых кронштейнов в днище сверлим отверстия и вклеиваем пластмассовые распорные втулки.
После укладки в корпус поисковой катушки и ее сопряжения с блоком управления свободные полости корпуса заполняем пенопластовыми отходами и обклеиваем стеклотканью с помощью эпоксидной смолы.
Теперь приступаем к изготовлению "токарного" варианта штанги металлоискателя. Она состоит из трех частой: верхнего и нижнего колена и диэлектрической вставки.
Расчленение штанги металлоискателя, как и в первом варианте, делается с целью обеспечения компактности при транспортировке и хранении, но достигается иным конструктивным решением. В качестве основного элемента используется дюралюминиевая труба диаметром 22мм со стенкой толщиной 1мм.
Соединение колен производим с помощью вставной втулки-переходника, выточенной из алюминиевого прутка диаметром 20мм. Для облегчения в ней просверлено 16-мм сквозное отверстие. Втулка жестко фиксируется в нижнем колене штанги двумя алюминиевыми заклепками диаметром 3 - 4 мм. Далее оба колена плотно сводим по линии косого разреза, зажимаем в тисках и сверлим в верхней части штанги и переходнике два сквозных отверстия 3 - 4 мм под вилку фиксатора. Использовать вместо вилки болтики с гайками не рекомендую: они легко теряются, причем, как правило, в самый ответственный момент. А вилка никуда не денется, если ее застраховать поводком из нейлонового шнура.
Диэлектрическую вставку между датчиком и штангой вытачиваем из текстолита. Для облегчения засверливаем длинный глухой канал диаметром до 16мм. На нижнем конце вставки фрезеруем проушину и сверлим в ней отверстие под ось для крепления к кронштейну датчика. Соединение вставки с нижней штанговой частью - болтовое. Для предотвращения самооткручивания резьбу перед сборкой смазываем клеем типа "Момент".
Остальные элементы металлоискателя и его балансировка ничем не отличаются от первого варианта.
Удачных вам находок!

Котов С.

МК 2006/03

<< Предыдущая Cледующая >>

Вверх

radionet